Ta sama etykieta wydrukowana czterema różnymi technikami będzie miała inny koszt przygotowania, inny czas realizacji zlecenia i inną trwałość na półce sklepowej. Pytanie flexo vs rotograwiura czy różnica w podejściu do krótkich serii pojawia się najczęściej wtedy, gdy firma zmienia wielkość nakładu, wchodzi na nowy rynek albo zmienia podłoże opakowania. Odpowiedź na pytanie, jaka technologia druku do opakowań sprawdzi się najlepiej, zależy od trzech czynników: wielkości serii, rodzaju podłoża i wymaganej trwałości nadruku.
Spis treści:
Rotograwiura - wysoka jakość przy bardzo dużych nakładach
Rotograwiura opiera się na grawerowanym cylindrze miedzianym pokrytym chromem, na którym farba osadza się w wygrawerowanych zagłębieniach. Proces zapewnia gładkie przejścia tonalne i powtarzalność koloru trudną do osiągnięcia w innych technikach, dlatego sprawdza się przy foliach do żywności, tapetach i opakowaniach produkowanych w milionowych nakładach. Rotograwiura a flekso różnią się przede wszystkim kosztem startowym - wygrawerowanie cylindra to wydatek liczony w tysiącach złotych, który zwraca się dopiero przy bardzo dużych seriach. Zmiana projektu wymaga nowego cylindra, co wydłuża czas wdrożenia zmian graficznych.
Druk fleksograficzny - szybkość i uniwersalność podłoży
Fleksografia wykorzystuje elastyczne formy fotopolimerowe i szybkoschnące farby, co pozwala drukować na foliach, papierze i laminatach w jednym przebiegu maszyny. Koszt przygotowania formy jest znacznie niższy niż w rotograwiurze, dzięki czemu technika opłaca się już przy średnich, a często i krótkich seriach. Pełny opis procesu i zastosowań znajdziesz w artykule o fleksodruku oraz w tekście o druku fleksograficznym na folii.
Druk offsetowy – precyzja typografii i grafiki wielobarwnej
Offset przenosi obraz z płyty na gumową matrycę, a dopiero z niej na podłoże, co daje ostry detal tekstu i skomplikowanej grafiki na płaskich powierzchniach papierowych i kartonowych. Druk fleksograficzny a offsetowy różnią się głównie zachowaniem na podłożach nieregularnych i foliowych – tam offset traci przewagę, a flekso radzi sobie lepiej. Więcej o samym procesie przeczytasz w osobnym artykule o druku offsetowym dla początkujących.
Sitodruk – grube warstwy farby i efekty specjalne
Sitodruk nakłada farbę przez naciągniętą siatkę, uzyskując grubszą warstwę niż pozostałe trzy techniki. Dzięki temu sprawdza się przy druku na szkle, sztywnych tworzywach i metalu, gdzie liczy się krycie bieli oraz efekty wypukłe lub fakturowe. Różnica między fleksografią a sitodrukiem polega głównie na prędkości procesu i opłacalności przy dużych nakładach - sitodruk jest wolniejszy i droższy przy wielu kolorach, dlatego wybierają go głównie producenci opakowań premium, butelek kosmetycznych i alkoholi.
Flexo, offset, rotograwiura i sitodruk - tabela porównawcza
| Technologia | Typowy nakład | Koszt przygotowania | Typowe podłoża |
|---|---|---|---|
| Flekso | krótkie i średnie | niski/średni | folia, papier, laminaty |
| Rotograwiura | bardzo duże | wysoki | folia, papier |
| Offset | średnie i duże | średni | papier, karton |
| Sitodruk | krótkie | niski/średni | szkło, tworzywa, metal |
Przy krótkich seriach najniższy koszt jednostkowy zapewniają flekso i sitodruk, ponieważ nie wymagają kosztownego przygotowania cylindra jak rotograwiura ani długiego uzbrojenia maszyny jak offset przy małych nakładach.
Jak wybrać technologię druku do etykiety lub opakowania
Wybór warto oprzeć na czterech pytaniach: jaka jest wielkość nakładu, z jakiego materiału wykonane jest podłoże, jak często zmienia się projekt graficzny oraz jaką trwałość nadruku wymaga produkt. Materiał etykiety to osobna decyzja niezależna od technologii druku - więcej o wyborze między papierem a folią przeczytasz w artykule o papierze a folii do etykiety.
Rozwiązania hybrydowe - gdy flekso spotyka druk cyfrowy
Coraz więcej linii produkcyjnych łączy druk cyfrowy z fleksograficznym uszlachetnianiem i wykańczaniem w jednym przebiegu, zamiast opierać cały proces na jednej technologii. Przykłady takich rozwiązań:
- Brotech FFX w pełni serwonapędzana cyfrowa maszyna fleksograficzna z systemem tulejowym, obsługująca do 8 zespołów drukujących.
- Brotech CDF Plus - system finiszingu etykiet drukowanych cyfrowo z pełnoobrotowym zespołem fleksograficznym, lakierowaniem i cold foil w jednym przebiegu.
- Brotech DF800 - średniowstęgowy system łączący moduł fleksograficzny z przetwarzaniem etykiet drukowanych cyfrowo.
- Brotech SDF Plus i SDF Speedmaster - semirotacyjne i pełnorotacyjne zespoły fleksograficzne w konfiguracjach modułowych.
Najczęstsze pytania o wybór technologii druku
Czy fleksografia jest tańsza niż offset?
Przy krótkich i średnich nakładach tak, ponieważ forma fotopolimerowa kosztuje mniej niż przygotowanie płyt offsetowych i uzbrojenie maszyny.
Czy rotograwiura sprawdzi się przy krótkiej serii?
Nie, koszt wygrawerowania cylindra opłaca się dopiero przy bardzo dużych nakładach liczonych w setkach tysięcy metrów.
Czym różni się sitodruk od fleksografii pod względem trwałości nadruku?
Gruba warstwa farby w sitodruku lepiej znosi ścieranie i kontakt z wilgocią, ale proces jest wolniejszy i droższy przy dużych nakładach.
Sprawdź maszyny do druku fleksograficznego i finishingu na bro-tech.org.